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　　作為當下環(huán)保屬性最為明顯的綠色型材，鋁被廣泛應用于我國生產生活的各個領域。國內鋁行業(yè)亦獲得前所未有的發(fā)展機遇。作為高端鋁材加工中堅力量，山東裕航特種合金裝備有限公司秉承“超大高端鋁型材領導者”的企業(yè)愿景，在總公司山東三星集團的大力支持下順利獲得鋁行業(yè)全部“通行證”，產業(yè)體系不斷完善，收獲不錯銷售業(yè)績，企業(yè)實力和品牌知名度穩(wěn)步提升。

　　為打造高端鋁合金加工產業(yè)，山東裕航合金配置行業(yè)領先的軟硬件配置。其主要生產設備和部件均采購自德國、意大利等歐美頂尖供應商，為公司穩(wěn)定、精準和高品質的生產提供了有力保障。據(jù)悉，目前，公司具備年產15萬噸鋁合金工業(yè)型材的生產能力，建成世界先進的自動熔鑄爐、涵蓋10-125MN的擠壓機生產線，其中125MN擠壓機是國內僅有的超萬噸擠壓機之一，為生產超大高端鋁型材提供了良好的基礎條件。為更好的完善質量監(jiān)管體系，山東裕航還相繼引進了行業(yè)領先高端檢測設備，全面推廣超聲探傷檢測技術，為通過優(yōu)化整合資源全程品控制度，保障了產品的成品率和合格率。行業(yè)一流的裝機水平和技術配置，使得公司在行業(yè)內迅速占據(jù)市場。企業(yè)的產品擠壓生產日趨連續(xù)化、自動化和專業(yè)化，發(fā)展方向日趨大型化、復雜化、精密化。

　　出眾的“裕航速度”是山東裕航合金迅速占據(jù)國內鋁深加工市場的重要法寶。據(jù)悉，從第一臺設備進場安裝，到達到生產條件，公司僅用9個月，待到三期試生產僅用了3年多的時間，比同行業(yè)縮短了2年的時間。期間，公司相繼通過GJB9001B:2009武器裝備質量管理體系、AS9100C航空航天質量管理體系、IRIS02國際鐵路質量管理體系、ISO/TS16949:2009國際汽車質量管理體系、三級保密資格、武器裝備承制單位、CCS中國船級社認證、ABS美國船級社認證、DNV挪威船級社(證書正在辦理中)、國家認可實驗室(CNAS)等高含金量資格認證，進一步提升企業(yè)實力和品牌影響力，使公司在同行競技中更具備優(yōu)勢。

　　據(jù)了解，經過持續(xù)的行業(yè)經驗和實力累積，山東裕航在航空航天、軌道交通、電力管棒材、汽車工業(yè)型材、航空排材、建筑模板、通用材等領域獲得長足發(fā)展，并成功成為美國波音、中國中車、中集集團、馬士基、比亞迪、長城汽車等國內外知名廠商的優(yōu)質供應商，建立了穩(wěn)定的市場關系，為山東裕航合金提供了更為廣闊的發(fā)展空間。

　　據(jù)山東裕航相關負責人表示，在研發(fā)生產高端鋁合金型材的前提下，公司已開始著手加強同兄弟公司山東明航智能物流裝備股份有限公司的合作，進一步開展輕量化專用車新車型的研發(fā)生產，致力在汽車輕量化、節(jié)能化領域實現(xiàn)技術突破，迎接鋁合金產業(yè)的新未來。

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